家具知识网-家具俱乐部-家具标准-家具资源资料知识网站

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 118|回复: 0

[其它交流] 家具制作生产从备料加工涂装检验包装全套工艺

[复制链接]

365

主题

427

帖子

539

积分

管理员

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

积分
539
发表于 2021-2-13 21:46:04 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
每件简单的实木家具从生产到售出,它背后都需要一系列繁复的工艺的支撑——原料的挑选、干燥平衡;木料加工(开料、打磨、拼装、再打磨);油漆喷涂(擦色、着底色、上好几遍底漆再上面漆、干燥);包装(检验、点色、吹尘、包装)。
. ^! i! I. s$ o, t9 [
5 W& X2 @9 v! ?8 m8 w实木家具工艺流程——备料1 f2 x; E& p- f( K8 ~(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

1、板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;& ], v3 h# d% O( v) ^(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

; ?/ ~  f" ~& t. [% D% d(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

2、平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;
6 u7 S  e: n* U5 y* z% \1 M$ ?2 Z3 s( r0 d. J: _6 b8 T- q8 m0 {(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

3、选料配料:木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
: L1 w( h7 |$ l- v! W* G) u+ o8 {  r; r+ h(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

4. 粗刨:给毛料板材定厚。
) i% m8 y. Z/ V7 X% p% A
3 ~: d0 C  |2 U5. 风剪:毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。& c2 G, h% }# {8 ]& _(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

  |0 f; j& }& Z( \. F: H(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

6. 修边:截去毛料板材上不能用的毛边。
' {; V9 Q: P  M  L& z
+ z  a+ Z- }3 M* j1 s' w& m/ T: f7. 配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。/ T% Q& w3 E# e, T(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

( ~, t3 C- g+ C0 X2 X+ M% m0 z9 {9 f6 I(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

8. 布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。" x9 X' [3 ^, c( C4 ](欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

1 U* M8 y- a7 q) H* G(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

9. 拼板:使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。' i' o: s6 K4 q+ ](欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

5 c9 |) U. R+ p5 b% {  b& E(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

10. 陈化:布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。/ r9 ~. w' E: M; }- ^3 U$ u(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


$ w7 `' H' A3 Q+ C: ~# h# a# g11. 砂刨:刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。: S* f) f. l+ r$ G7 [(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

6 x5 f/ t0 C/ l/ ^4 I  T(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

12. 锯切定宽:用单片锯给木材定宽。
$ Q7 Q. Z9 }* b' c- Q7 y
7 K; N; a$ s; J8 K4 \13. 四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。, y, o! @$ m7 P* ~- n$ q3 A(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

0 R& U* j2 p6 h9 }3 F1 G! _) e(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

14. 养生:将木材自然放置24小时左右。
- H6 g1 A. O& `4 D3 O3 e- w0 e9 N/ \. s' _" _(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

实木家具工艺流程——木工0 s- w4 p4 K* g) R4 @(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

1.宽砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。+ O; T0 X& x6 P  c3 S% _' v(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


: ]- D8 {4 e# v& M' q1 }8 O2. 精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。- v' P" z) o( |(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


7 S' A- E! @9 O* a7 A3. 成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,,部件尺寸误差不超过0.2mm。
+ {# d3 s+ P# r% l
6 i7 O; ?* i" w. ], C4. 钻孔:按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。4 ~: M3 j2 p9 b(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


% Q& s- e+ {$ N; \" G" a% y) B" |5. 配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。7 V0 Z5 K( V  Z, Y(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


) z4 ?" S+ f; ^% v8 y' ?6. 小组立:组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
2 O3 _! _$ ]# h0 m% Q. r' w* \0 l8 u' ^% G(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

7. 大组立:试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
; t/ r( g; A4 L% J! a3 i( d9 _' D; R7 j. ?- T" w9 l. u5 h" v(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

8. 成品检砂:将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。5 r5 Q+ }9 Q: F& J7 k0 p(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

2 h' `& B* d) r* C  y; q(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

9. 平衡:将部件自然放置一段时间。
% G: A# R7 U0 m: c$ P
/ s! O8 ?0 Y9 |7 L0 r# Z8 n$ b10. 涂装上线检砂:将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。# \8 z4 x0 X! h$ O0 E. u(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

9 Q/ e  u9 S  S3 Y- B(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

11. 吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。
+ b! E3 q0 ]3 s- m' R" Z0 X( e! Z4 C6 B$ L# O(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

实木家具工艺流程——涂装. T/ a, d6 Z6 `: `(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

1、涂装过程中的第一步是擦色:需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条;
/ b  Q% P4 E4 J: ]! x
1 w% z5 P0 v$ j2. 底着色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。
& u1 U, {- f0 E1 B8 ?& f+ J# r; A9 z7 ~(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

3. 头度底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
% E" ?4 v0 x+ O3 P" x4 W4 @* k( \  t) k# B. }( p$ x(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

4. 干燥:喷涂完后待干6—8小时。6 F, g5 [; }$ V# G( o(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


6 ?# Y# J& I& I" r' D4 t/ d0 i5. 清砂:先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
$ W/ v! j- h+ M! y
: \; K' h: c& ~- ~: Y, m* g* n6. 二度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
1 L: t4 `' ?4 ?1 E2 `) L3 I. [$ J2 V# |$ G(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

7. 干燥:喷涂完后待干6—8小时。
, W; E, t4 t8 }$ ?! p& U
7 N' W# w4 M, l8 K. t0 V7 D1 }" t; M8. 清砂:先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
, a: g+ Q7 u; M2 r% ?+ f3 h7 @
: P2 f9 h6 n$ p% {2 i9. 三度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。" c) S; i3 b$ o% Z0 E2 w6 ^8 [! t  V(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


" ~  ?$ f+ X3 P. K7 Z8 T  Y10. 干燥:喷涂完后待干6—8小时。: B3 u+ Y& f2 P$ Q8 c+ S5 l(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

, P5 A( `$ d( [0 n2 m, j(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

11. 清砂:用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
$ }8 L0 [/ ^1 i" y6 X! Z  ^8 [1 B5 x1 f5 ]3 K/ k6 W(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

12. 修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
4 N) p% K  g6 c- P$ ^) r# _
9 Q; C! [3 r8 F' m" b4 t13. 油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
" _; h8 s4 A: M- M4 S: r3 r3 L9 C+ s6 Q- C5 u  ](欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

14. 面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。. c0 \# t( y8 \7 m8 z2 ^. b(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


# v) d, [5 {" z/ ^' V: I6 f4 B- n15. 干燥:待干4小时。
# d$ M2 s! t( t3 _6 l
5 `, V$ g1 Z$ r: A* ?实木工艺流程——包装
5 V) c' v5 Y) Z) ]" ]! a1.检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。: @3 y" Y9 b" A9 I1 [(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


$ t8 r" C! B- E* F* I2.点色:对工件表面的瑕疵进行修补。% M' H) s- G  x(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)


; U4 \0 P  B( J3.吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。
' E# n& |! F  N+ F7 X2 C" [* F  R  c; X6 I7 B; D$ D(欢迎光临家具知识网http://www.furniture-club.com)

4.包装:包装产品。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

◇◆家具知识网·免责声明◆◇
本站内容来自会员或互联网,本站不对内容的真实性负责,不保证您使用上述信息时的情况与之相符,也不担保该信息的准确性,完整性和及时性,本站内容不可做为商业用途,也不承担浏览者因此而发生或致使的任何商业风险。本站保留全部或部分删除上述报告的权利,图片与资讯如有侵权,请联系本站删除,邮箱FurnitureClub@FurnitureClub.cn。
家具知识网Furniture-Club)已正式安全运行 天感谢您对我们的支持!

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|家具知识网 ( 粤ICP备20040755号 )川公网安备 51172502000152号

GMT+8, 2021-3-9 17:57 , Processed in 0.186324 second(s), 20 queries .

Powered by Furniture-Club X3.4

Copyright © 2020-2023, Furniture-Club.

快速回复 返回顶部 返回列表